Finden Sie schnell fräsmaschine 3 achsen für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Mit massivem, verwindungsfreiem Graugusstisch und Alu-Formatschiebetisch (1000x215mm) Serienmäßig extra Wechselspindel mit Aufnahme für Schaftfräser beidseitig bis 60° schwenkbarer Gehrungsanschlag inkl. Klappanschlag und Niederhalter für Gehrungs- und Querfräsen viele Anwendungsmöglichkeiten trotz kompakter Bauweise und geringem Platzbedarf dynamisch ausgewuchtete Frässpindel für präzisen Lauf Sicheres Arbeiten dank Standard-Frässschutz nach CE, aus- gestattet mit höhenverstellbarer Führungsschiene, Schutzblech sowie Sicherheitsauschalter und Notausschalter auswechselbare Spindel mit Spannzange (Ø12,7mm), Gehrungsanschlag, Klemme, Befestigungswerkzeug Lieferumfang: Fräserschutzhaube, Gehrungsanschlag, Wechselspindel Motordaten Motorleistung S1 in W: 1500 Motorleistung S6 in W: 2100 Spannung: 400V Allgemeine Abmessungen Formatschiebetisch in mm: 1000×220 Absauganschluss in mm: 100 Tischhöhe in mm: 850 Tischgröße in mm: 600×400 Fräsen und Bohren max. Werkzeugdurchmesser versenkbar in mm: 150 Spindelhub in mm: 110 Fräßspindeldrehzahl in min-1: 1400/4000/6000/9000 Fräßspindeldurchmesser in mm: 30 max. Einspannhöhe in mm: 105 Tischöffnung in mm: 170 Fräsanschlag in mm: 350×125 max. Werkzeugdurchmesser über Tisch in mm: 170 Gewicht Bruttogewicht in kg: 114 Nettogewicht in kg: 108 Versandmaße Verpackungslänge in mm: 650 Verpackungsbreite in mm: 630 Verpackungshöhe in mm: 530

Mit modernen CNC Fräsmaschinen zerspanen wir unterschiedlichste Materialen, je nach individueller Anfrage für Sie. Wir fertigen für unsere Kunden: - Einzelstücke - Kleinserien - Großserien Fräsbereiche x4000 y1500 z1000 mm Auf speziellen Wunsch erstellen wir für unsere Kunden auch Erstmuster oder Prototypen

Komponenten für 3D-Drucker Achsen, Antriebe & Steuerung; Tripod;Quadpod; Stabkinematik; Kosteneffiziente Lösung im Systembaukasten Maschinenbauer, die einen geeigneten Tripod-Roboter für Pick-and Place-Aufgaben oder Sortieranwendungen benötigen, bekommen bei den Herstellern in der Regel nur umfassende Komplettlösungen einschließlich der Steuerung angeboten. Das treibt nicht nur die Kosten, sondern erfordert oft noch eine Anpassung der Schnittstellen zwischen der verwendeten Applikationssteuerung und der Steuerung des Positioniersystems. Bahr Modultechnik beschreitet nun mit einem konfektionierbaren Tripod-System, das ausschließlich aus Standardkomponenten besteht und lineare Positioniertechnik nutzt, einen neuen Weg. Gesteigerte Nachfrage nach Tripod-Positioniersystemen „Rund 80 Prozent unserer Kunden fertigen Sondermaschinen“ erklärt Dirk Bahr, Konstruktionsleiter des Unternehmens. „Da immer anspruchsvollere Applikationsanforderungen die eingesetzten Portalroboter an die Leistungsgrenze treiben, hat in jüngerer Zeit die Nachfrage nach den konstruktionsbedingt schnelleren Tripod-Positioniersystemen stark zugenommen.“ Um die Nachfrage bedienen zu können, hat Bahr unter ausschließlicher Verwendung von Standardkomponenten und linearer Positionierachsen mit Zahnriemenantrieb ein flexibles und leistungsfähiges Tripod-System konstruiert, das aufgrund seines einfachen Aufbaus eine sehr wirtschaftliche Alternative zu den komplexeren Produkten der Marktbegleiter bietet. Zudem lässt sich der Tripod von Bahr mit Steuerungen beliebiger Fabrikate kombinieren. „Im Kern bieten wir mit dem Tripod zunächst nur den kompletten mechanischen Aufbau an, bestehend aus drei Positionierachsen und den Gelenkarmen, erklärt Dirk Bahr. „Das System gestattet unseren Kunden, es mit den von ihnen bevorzugten Steuerungen und Motoren auszustatten.“ Besondere Konstruktionsmerkmale des Bahr-Tripods Bei dem Tripod-System von Bahr basiert die Parallelkinematik auf dem Zusammenspiel dreier zahnriemengetriebener Positionierachsen der LSZ 60-Baureihe. Die Gabelarme aus leichtem, hochstabilem Kohlefaserkunststoff bzw. Aluminium sind über Gelenke direkt an die Schlitten der Positionierachsen montiert. Dank ihrer speziellen Abmessungen und durch den Einsatz von nur einer Zahnriemenumlenkung können die Schlitten fast über die gesamte Länge der Aluminiumvierkantprofile verfahren und erreichen dadurch einen erweiterten Freiheitsgrad der Stabmechanik. Einfach, flexibel, effizient, günstig: Systemvereinfachung à la Bahr Die direkte Übertragung der Kinematik von den Schlitten auf die Gabelarme führt zu deutlicher Systemvereinfachung und erübrigt den Einsatz von Getrieben. Zudem kommt die linear geführte Gestängeanordnung mit weniger Gelenken aus als herkömmliche Tripodpositionierer – ein klarer Vorteil für die Stabilität, da die Gabelarmgelenke unter hoher Last oder bei Schlägen auf die Konstruktion zu Schwachstellen des Systems werden können. Die Verbindung der Stabmechanik mit der Greifergrundplatte realisiert Bahr Modultechnik entweder über Kugellagergelenke oder eine einfachere und kostengünstigere Kugelkopflagerung, um bei letzterer Variante eine hohe Stabilität zu gewährleisten. Lieferzeit: 3-5 Wochen Preis: nach Anfrage